無菌瓶——確保藥品安全的關鍵包裝
一、無菌瓶的重要性
無菌瓶在藥品包裝中扮演著至關重要的角色,確保藥品在整個保質期內保持無菌狀態(tài),防止微生物污染。無菌瓶的容器和密封系統(tǒng)是無菌產(chǎn)品的組成部分,必須選擇合適的材料和設計,以確保藥品的安全性和有效性。
二、無菌瓶的生產(chǎn)工藝
1、吹灌封(BFS)技術
?。?)定義:BFS技術是指通過一體化設備將塑料粒料加熱擠出,在同一設備內完成藥品包裝容器的吹塑成型、藥品灌裝及容器封口,且能提供無菌保障的自動化生產(chǎn)技術。
?。?)關鍵工藝:
擠出:塑料粒料經(jīng)加熱擠出,生成管坯,進入打開的吹塑模具中。
成型:主模具合攏,同時將容器底部密封,使用無菌壓縮空氣或真空系統(tǒng)將管坯制成容器。
灌裝:經(jīng)計量單元精確計量的藥品,通過特制的芯軸單元被灌入容器。
封口:完成藥品灌裝后,頭模合攏,完成封口。
模具打開:模具打開后,容器被輸送出設備,設備開始進行下一個生產(chǎn)周期。
2、材料選擇
塑料粒料:通常使用聚乙烯和聚丙烯等材料。選擇塑料粒料時應評估粒料及添加劑的安全風險,同時應基于藥品包裝容器的特性、產(chǎn)品穩(wěn)定性和最終用戶的需求評估以下要素,包括但不限于:與藥物的相容性、包裝容器的機械特性、加工工藝特性、使用性能、滅菌耐受性等。
三、無菌瓶的質量控制
1、微生物控制
參照藥品包裝微生物檢測指導原則(指導原則 9653)中生物負載測定,應符合注射液用塑料包裝系統(tǒng)及組件、滴眼劑用塑料瓶系統(tǒng)及組件等相關制劑包裝系統(tǒng)的要求。
2、細菌內毒素
參照細菌內毒素檢查法應用指導原則(指導原則 9251)檢查,應符合注射液用塑料包裝系統(tǒng)及組件等相關制劑包裝系統(tǒng)的要求。
3、不溶性微粒
檢查不溶性微粒,確保藥品的純凈度。
4、密封性測試
無菌藥品包裝系統(tǒng)應進行密封性測試,確保在產(chǎn)品的整個保質期內防止微生物污染。
四、無菌瓶的儲存與運輸
1、儲存條件
無菌瓶應保存于干燥、清潔處,避免陽光直射及氣流侵襲。
2、運輸管理
在運輸過程中,應確保無菌瓶不受污染,避免劇烈振動和高溫環(huán)境。
通過以上措施,無菌瓶在確保藥品安全方面發(fā)揮著關鍵作用,為藥品的生產(chǎn)和使用提供可靠的保障。